SI VOUS NÉGLIGEZ L'ENTRETIEN DES POMPES, VOUS RISQUEZ DE VOUS RETROUVER À SEC

Les industries pétrolière et gazière fonctionnent dans des environnements fort exigeants et elles doivent compter sur une fiabilité exceptionnelle et un fonctionnement efficace pour ses applications avec mission critique, afin de gérer et de réduire les coûts d'exploitation. Une des composantes vitales de toute application reliée au pétrole et au gaz est la pompe. Lorsque les pompes font défaut, des procédés entiers peuvent être affectés, ce qui coûte temps et argent. La principale préoccupation est de savoir comment remettre les pompes défaillantes en état de marche – rapidement. C'est pourquoi il est si important de se poser, de façon proactive, des questions telles que:

• Combien de temps les pompes sont-elles supposées durer?
• De quelle manière une pompe peut-elle atteindre son plus haut point d’efficacité?
• Comment puis-je empêcher qu’une pompe fasse défaut encore une fois?
• Quelle est la meilleure façon de réparer une pompe?

Le seul fait de répondre à ces questions peut vous épargner des milliers de dollars par année, ou même par mois. Bref, un entretien efficace des pompes élimine les risques de vous retrouver à sec.

CONDITION DES COMPOSANTES

La première tâche à accomplir lors de la réparation d’une pompe est de prendre en note la condition de chaque composante au moment de désassembler la pompe. Des registres adéquats et complets sont une des procédures les plus souvent négligées bien qu’ils soient nécessaires pour procéder de façon appropriée à une bonne réparation des pompes.

ÉVITER LES CONTAMINANTS

La nécessité de garder propre l’environnement autour de la pompe est un aspect qui est aussi souvent négligé. La contamination qui est introduite en cours du remontage de la pompe contribuera à réduire la durée de vie des joints, du lubrifiant et des roulements.

DIAMÈTRES DES SURFACES D’APPUI

Il est aussi recommandé, lors du remontage, de mesurer le diamètre de la surface d’appui des roulements sur l’arbre ainsi que le logement à l’aide d’un micromètre, plutôt que d’un compas à friction, étant donné que des dimensions inadéquates sont souvent ce qui cause la défaillance des roulements de pompes.

ALIGNEMENT DE L’ARBRE

Il importe également de s’assurer que l’arbre est droit. La meilleure manière de le faire est de mettre les surfaces d’appui des roulements sur l’arbre sur des morceaux d’aciers machinés en V. Ensuite, utilisez un comparateur à cadran à plusieurs endroits sur l’arbre; de cette façon vous pourrez déterminer si l’arbre est courbé.

RÉASSEMBLAGE

Au moment du réassemblage des roulements de pompe, assurez-vous que le segment d’arrêt sur le roulement de retenue ne couvre aucune rainure de lubrification. Faites attention pour que le mot « top » inscrit lors du coulage soit bien placé sur le dessus pour faire en sorte que le roulement ne soit pas privé de lubrification et que l’encoche de drainage étanche du labyrinthe soit en bas. Après que la pompe ainsi que le moteur aient été rattachés à l’embase (plaque d’assise) et avant de les connecter à leurs arbres, assurez-vous que les deux arbres sont bien alignés. Cela peut être fait soit à l’aide de l’équipement d’alignement au laser ou avec une paire de comparateurs à cadran et de bases magnétiques. Bien que certains croient qu’un pourtour droit soit suffisant lors de la vérification de l’alignement, ce n’est pas recommandé puisqu’un pourtour droit ne peut pas détecter ce qui est inférieur à 0,01". Lorsque le réassemblage est terminé, assurez-vous que tous les boulons sont bien serrés selon les couples de serrage appropriés et voilà… votre pompe est prête à fonctionner!

Pour garder vos pompes récemment entretenues en bon état de marche lors des périodes de pointe, assurez-vous que la lubrification est faite adéquatement:

• Si vous vous servez de graisse pour lubrifier les roulements, utilisez soit une graisse au sodium ou au lithium ayant un coefficient 2 selon la NLGI. Si la température est supérieure à 200°F, optez pour un coefficient 3.

• Les périodicités de relubrification en graisse des roulements devraient être d’une fois tous les 3 mois, dans des conditions de fonctionnement normal. Si la température excède 200°F, les périodicités devraient être plus fréquentes.

Lorsqu’il s’agit de vous assurer que vos pompes fonctionneront plus longtemps et plus efficacement, pensez à des roulements de grande qualité. Pensez formation et service de soutien technique. Pensez NSK.

Pour de plus amples renseignements sur la fiabilité des roulements de pompes et pour maximiser votre temps de fonctionnement, consultez le site www.ca.nsk.com dès aujourd’hui!